深秋的古城蘇州滿城桂香，處處洋溢著收獲的喜悅，由中國壓鑄網(wǎng)協(xié)辦的兩年一屆的中外壓鑄技術(shù)交流會在蘇州市友誼賓館隆重舉行，來自于中外二百四十多位資深專家、壓鑄企業(yè)管理者、行業(yè)協(xié)會負(fù)責(zé)人等齊聚一堂，圍繞“壓鑄企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級”的主題，多位專家從生產(chǎn)設(shè)備、模具、生產(chǎn)工藝、自動化進(jìn)程等方面闡述和分享了各自的經(jīng)驗和技術(shù)，對未來壓鑄的發(fā)展方向進(jìn)行了展望。

       大會伊始，中國鑄造協(xié)會、江蘇省鑄造協(xié)會、蘇州市鑄造協(xié)會等主辦單位負(fù)責(zé)人分別發(fā)表講話，對大會的召開表示了祝賀和支持，對大會的成果提出了期望和要求，并向大家介紹了目前國內(nèi)和國際上合金壓鑄業(yè)發(fā)展的現(xiàn)狀、合金的產(chǎn)量及消費狀況、裝備發(fā)展等等，向各位與會人士提供了大量的行業(yè)數(shù)據(jù)和信息。

       首先作報告的是中國鑄造協(xié)會的王國祥，他詳細(xì)分析了我國有色·壓鑄現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢，說明我國壓鑄產(chǎn)業(yè)前景還是非常樂觀的，未來在通訊3C、高鐵、汽摩、LED 等行業(yè)均具有很大的發(fā)展?jié)摿Α?/p>

接下來做報告的廣東伊之密精密機(jī)械股份有限公司張新華先生，著重講解了嵌入式實時控制技術(shù)在壓鑄機(jī)上的應(yīng)用技術(shù)，該技術(shù)大大提升了壓鑄機(jī)數(shù)據(jù)采集、分析并實時反饋到機(jī)臺的速度，保證了機(jī)臺功能的穩(wěn)定性和高度準(zhǔn)確的重復(fù)性，減少了生產(chǎn)過程中的波動和變異，從而確保鑄件品質(zhì)的穩(wěn)定性。

　　老牌壓鑄機(jī)制造商意大利的意特拉公司總經(jīng)理王杰先生闡述了壓鑄結(jié)構(gòu)件的生產(chǎn)工藝，通過采用全新的PARKER TDP實時控制閥改善了機(jī)臺的壓鑄系統(tǒng)，最大射出速度可達(dá)10M/S,以達(dá)到鑄件良好的延伸率和抗屈強(qiáng)度。

隨后，國際鎂協(xié)亞洲區(qū)董事蔡文珊女士向大家介紹了鎂合金壓鑄在各個領(lǐng)域的應(yīng)用和發(fā)展趨勢，特別重點講解了鎂合金在生物醫(yī)藥方面的應(yīng)用，合金特性等等，增加與會人員對鎂合金的了解。

瑞士布勒公司的盧宏遠(yuǎn)博士重點介紹了汽車結(jié)構(gòu)件的壓鑄工藝和最新carat兩板機(jī)技術(shù)，布勒structural工藝專門用來生產(chǎn)性能要求高的汽車結(jié)構(gòu)件，該工藝通過合金成分調(diào)整、模具結(jié)構(gòu)改善、雙回路真空澆注，噴涂工藝改善等幾個方面的創(chuàng)新，可生產(chǎn)出抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度高，尺寸大結(jié)構(gòu)復(fù)雜、機(jī)械性能好，氣孔率低可進(jìn)行熱處理的汽車結(jié)構(gòu)件，這是目前世界上解決壓鑄件氣孔問題和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的最完善的solution，布勒首創(chuàng)的兩板式壓鑄機(jī)只保留了前后兩塊型板，省去了后模板以及整個曲軸結(jié)構(gòu)，大大節(jié)省了壓鑄機(jī)的制造成本和占用空間，同時調(diào)整模厚也變得更加簡單和方便，中央潤滑油供應(yīng)系統(tǒng)負(fù)荷大大減少，該技術(shù)將成為未來壓鑄機(jī)制造技術(shù)的主流方向。

接下來，德國FRECH公司亞太區(qū)總經(jīng)理陳志群先生介紹了維克專利技術(shù)，該技術(shù)利用大功率的整體抽真空技術(shù)和吸取式給湯模式來保障鑄件低氣孔率和無氧化物。三基公司的賈祥磊總經(jīng)理介紹了臥式擠壓鑄造產(chǎn)品的研發(fā)與生產(chǎn)，上海乾通的黃家慶詳細(xì)說明了壓鑄生產(chǎn)過程中壓鑄件熱節(jié)引起的縮孔缺陷解決方法，旭東壓鑄的劉遵建高工介紹了部分壓鑄工藝及模具技術(shù)的分析探討，對一些壓鑄過程中反復(fù)出現(xiàn)的頑固性問題提出了改善方案。

在下午的交流大會上，蘇州市阿羅米科技有限公司總經(jīng)理徐文雷先生、吳江市天龍機(jī)械有限公司施國春總經(jīng)理、沈陽中天汽車壓鑄件有限公司董事長留方先生作為特邀嘉賓在臺上介紹了各自公司的發(fā)展?fàn)顩r及競爭優(yōu)勢，并與會議代表們就客戶關(guān)系保持、員工流失率、老板觀念的轉(zhuǎn)變、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)推行、生產(chǎn)不良率的控制等方面進(jìn)行了深入的探討，幾位老總認(rèn)真的態(tài)度和坦誠的回答得到了會場代表們的熱烈響應(yīng)。上汽集團(tuán)的資深壓鑄專家吳新陸高工和徐寶根高工在現(xiàn)場為大家分析問題，許多壓鑄廠負(fù)責(zé)人紛紛拿出鑄件缺陷樣品進(jìn)行現(xiàn)場請教，大家虛心詢問，專家傾囊相授，以多年的壓鑄經(jīng)驗和技術(shù)積累給大家提出了許多寶貴意見和改善方案，讓問的人和聽的人都受益匪淺。

本次中外壓鑄技術(shù)交流大會報告內(nèi)容精彩，技術(shù)覆蓋面廣、有深度，參會代表層次高、積極參與投入，氣氛活躍，針對性強(qiáng)，既提供了最新的行業(yè)信息和技術(shù)更新，又解決了許多實際生產(chǎn)問題，同時也為壓鑄屆的同行們提供了一個交流學(xué)習(xí)的平臺，取得了圓滿成功。

        作為行業(yè)絕對第一媒體中國壓鑄網(wǎng)http://www.yzw.cc/對此次會議做了全程的報道，同時與各行業(yè)專家及企業(yè)相關(guān)人士進(jìn)行了深入交流和探討，為本次壓鑄行業(yè)高端技術(shù)交流會的順利召開貢獻(xiàn)了一份力量。